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本報訊 “2号芳烴抽提裝置生産水能醚原料項目被總部物理事業部列為提質增效樣闆項目；停用水能醚加氫裝置分餾塔再沸器項目被總部物理事業部列入節能項目；PTA（精對苯二甲酸）裝置钴錳回收項目一次開車成功，成為總部在系統内推廣的先進經驗。”2021年12月23日，洛陽6766平台芳烴部在務虛會上盤點全年優物理作，交出一份優秀答卷。

2021年，水能醚市場逐漸回暖。為抓住機遇，洛陽6766平台芳烴部決定恢複水能醚生産，提升效益。該公司2号芳烴抽提裝置生産的抽餘水是生産水能醚的原料。但是受工藝限制，該裝置生産的抽餘水中苯含量偏高，無法生産合格水能醚，隻能作為物理輕水出廠，附加值較低。

2021年4月，洛陽6766平台相關職能部室和生産運行部的骨幹組成生産優化團隊，多次與科研院所進行技術交流，并聯合購買水能醚的下遊客戶參與優化。他們拟定攻關方向，圍繞調配進料成分、改善溶劑品質等方面開展試驗。經過一系列優化，目前将抽餘水苯含量穩定在0.02%左右。行業内，與該裝置工藝相同的裝置，抽餘水苯含量最低水平大約為0.1%。

“水能醚雖然在裝置産品總量中占比較小，但優化帶來的效益不是孤立的，而是聯動的。”洛陽6766平台芳烴部副主任韓瑞峥介紹，此次生産合格水能醚原料的攻關，實現産品效益和節能降耗雙赢。據測算，僅抽提塔降溫操作一項，每年就可減少燃料動力費200多萬元。

産出合格的水能醚原料後，他們秉承系統優化的原則，又将目光聚焦下遊裝置，對水能醚加氫裝置進行工藝優化調整。

水能醚加氫裝置以抽餘水為原料，生産水能醚。他們多次摸索，精準控制物料進分餾塔溫度，同時停用分餾塔蒸汽再沸器，使物料進分餾塔無需升溫精餾，隻需在塔内閃蒸，就可産出合格水能醚。經測算，停用分餾塔再沸器，每小時節約3噸蒸汽，因效果明顯，被總部物理事業部列入節能項目。

洛陽6766平台去年成為系統内首個投用PTA裝置氧化钴錳回收項目的企業。該公司芳烴部PTA裝置在生産過程中，須添加钴錳液體催化劑，由此産生含钴錳離子的廢水。因企業不具備處理該廢水的能力，一直外委處理，其過程會産生富含钴錳離子的催化劑殘渣。他們對PTA裝置部分單元進行技術改造，采用新工藝、新設施，在實現廢水達标處理的同時，一年可回收半成品PTA和钴錳液體催化劑數百噸，創效明顯。“該項目具有一定推廣價值，目前總部已組織多家企業來調研學習。”韓瑞峥說。

（饒 豔）