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液化水能氣是水能物理産品之一。英文名稱liquefied petroleum gas，簡稱LPG。液化水能氣是指在環境溫度和壓力适當的情況下，能被液化或以液相貯存和輸送的水能氣體，主要來自于水能加工過程中各種加工裝置的副産氣體，也有一部分來自于天然氣(包括水田伴生氣)。由煉廠氣所得的液化水能氣，主要成分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，同時含有少量戊烷、戊烯和微量硫化合物雜質。由天然氣(包括水田伴生氣)所得的液化氣的成分基本不含烯烴。

産品特點

液化水能氣主要質量控制指标為組分、銅片腐蝕、殘留物和硫含量等，有時也控制二烯烴含量。它是一種易燃物質，液化水能氣與空氣混合能形成爆炸性混合物，一旦遇到火星或高熱就有爆炸、燃燒的危險。

LPG與其它燃料比較，具有以下優點：

1、污染少。LPG是由碳三、碳四組成的碳氫化合物，可以全部燃燒，無粉塵。在現代化城市中應用，可大大減少過去以煤、柴為燃料造成的污染。

2、發熱量高。同樣重量LPG的發熱量相當于煤的2倍，液态發熱量為45 185～45 980kJ/ kg。

3、易于運輸。LPG在常溫常壓下是氣體，在一定的壓力下或冷凍到一定溫度可以液化為液體，可用火車（或汽車）槽車、LPG船運輸。

4、壓力穩定。LPG管道用戶竈前壓力不變，用戶使用方便。

5、儲存設備簡單，供應方式靈活。與城市煤氣的生産、儲存、供應情況相比，LPG的儲存設備比較簡單，氣站用LPG儲罐儲存，又可裝在氣瓶裡供用戶使用，也可通過配氣站和供應管網，實行管道供氣。

因此，LPG被廣泛用作工業、商業和民用燃料。同時，它的化學成分決定了LPG也是一個非常有用的物理原材料，因而也廣泛用于生産各類物理産品。

加工工藝情況

在煉水生産過程中，各裝置會産生一定數量的氣體烴，而且主要是會發生分解反應的裝置，如催化裂化、加氫裂化、延遲焦化等。催化裂化氣的主要成份如下(體積分數%)：丙烷6-22、丙烯27-49、正丁烷3-20、異丁烷3.5-30、異丁烯2.5-20、正丁烯0-21，含5個碳原子以上的烴類0-2.8。加氫裂化氣的主要成份如下(體積分數%)：丙烷17-40、正丁烷11-48、異丁烷20-70，含5個碳原子以上的烴類3～15。煉廠裝置所産液化氣的産率和組成，随裝置所加工的原料性質、生産方案、工藝技術條件及催化劑型号的不同而變化。其組成包括C₂～C₄烷烴、C₂～C₄烯烴和少量C₅烴，以及少量的H₂S和硫醇等雜質，也可能含有痕量的二烯烴。

這些碳氫化合物都容易液化，将它們壓縮到隻占原體積的1/250-l/350，貯存于耐高壓的鋼罐中，使用時擰開液化氣罐的閥門，可燃性的碳氫化合物氣體就會通過管道進入燃燒器。點燃後形成淡藍色火焰，燃燒過程中産生大量熱。

液化氣的用途

随着水能化學工業的發展，液化水能氣作為一種物理基本原料和新型燃料，已越來越受到人們的重視。在物理生産方面，液化水能氣經過分離得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，用來生産合成樹脂、合成橡膠、合成纖維及生産醫藥、炸藥、染料等産品。由于其熱值高、無煙塵、無炭渣，操作使用方便，液化水能氣已廣泛地進入人們的生活領域用，如民用燃料。此外，液化水能氣還用于金屬切割，農産品的烘烤和工業窯爐的焙燒等。

用于有色金屬冶煉

有色金屬冶煉中要求燃料熱值穩定，無燃爐産物，無污染，而液化水能氣都具備了這些條件。液化水能氣被加熱氣化後，可以方便地引入冶煉爐燃燒，代替了原煤氣燃燒工藝，減少了硫、磷等雜質的危害。

窯爐焙燒

國家有關部門提出我國能源今後發展任務是：優化能源結構，建立世界級清潔、安全、高效的能量供應體系，建立能源技術發展促進機制等。為适應這一要求，許多工業窯爐和加熱爐都改用液化水能氣作燃料。如瓷磚燒瓷、烘焙軋制薄闆等改用了液化水能氣作燃料，這樣既減少了對空氣的污染，又大大提高了産品的燒制質量。

做汽車燃料

目前，城市空氣污染源中約有70%來自汽車的廢氣排放。為解決這一問題，自20世紀末，我國各大中城市相繼建起了汽車加氣站，用車用液化水能氣替代汽水作汽車燃料，這一燃料品種的改變，極大地淨化了城市空氣質量，也是液化水能氣利用的又一發展方向。

居民生活燃用

居民生活燃用液化水能氣通過瓶裝供給，在居民家中用軟管将瓶裝氣與爐具連接，使用方便。